-
![Þurr rafsegulskiljari]()
Þurr rafsegulskiljariRafsegulskiljari fyrir þurrt duft, DRY rafsegulskiljur, framleiðandi segulaðskilnaðarbúnaðar. Notað fyrir afsegulvæðingu og skimun nýrra orkuefna og steinefnaduftagna (járnlitíum, grafít, þrískipt
Hvað er rafsegulskiljari?
Rafsegulskiljarinn er há-segulmagnaðir aðskilnaðarkerfi hannað fyrir vinnslulínur sem þarfnast stöðugrar, endurtekinnar járnfjarlægingar úr fínu dufti eða slurry. Því er venjulega beitt þegar hreinlætismarkmið vörunnar eru ströng—svo sem litíum-rafhlöðuefni, duftmálmvinnslu, hráefni til viðbótarframleiðslu, keramik og há-steinefnavinnsla.
Það fer eftir efnisformi þínu og mengunarstigi, GME stillir kerfið eftir fóðurtegund (þurrt/blautt), óhreinindastærðarsvið og afköst, og passar síðan spóluafl, kæliaðferð og aðskilnaðarmiðil í samræmi við það. Í framleiðslu er skiljarinn notaður til að fjarlægja járn og veikt segulmagnaðir aðskotaefni áður en þau hafa áhrif á niðurstreymisbúnað, ávöxtun eða gæðasamkvæmni.
Til að auðvelda samþættingu leggur hönnunin áherslu á fyrirferðarlítið fótspor, skýra stjórnunarrökfræði og -viðhaldsvænan aðgang að helstu slithlutum, þannig að frammistaðan haldist stöðug yfir langan tíma, ekki bara í stuttum prófunum.
Gerð rafsegulsviðs
Þurr rafsegulskiljari
1. Þessi þurra rafsegulskiljuvél getur fjarlægt míkron-stig snefil segulmagnaðir efni (þar á meðal veik segulmagnaðir efni).
2. Stöðugt hár segulmagnaðir framkalla vinnusvæði er mjög bætt.
3. Hægt er að nota sérsniðnar skjár til að takast á við efni með mismunandi eiginleika.
4. Með því að bæta við titringsbúnaði með breytilegri-tíðni verður afferming efnis mýkri og getur fjarlægt óhreinindi úr járni alveg.
5. Innri frágangur síuhólksins tryggir stöðuga uppbyggingu og engin skipti eða viðhald er krafist.
Blaut rafsegulskiljari
1. Rafsegulskiljunarvélin getur fjarlægt míkron-snekla segulmagnaðir efni (þar á meðal veik segulmagnaðir efni).
2. Stöðugt hár segulmagnaðir framkalla vinnusvæði er mjög bætt.
3. Hægt er að nota ýmsar gerðir skjáa til að takast á við efni með mismunandi eiginleika.
4. Hægt er að setja upp sjálfvirkt hreinsikerfi til að ná fullkomlega sjálfvirkri aðgerð.
5. Hægt er að setja upp-mikið afl kælikerfi til að bæta enn frekar segulmagnaðir innleiðslustyrkur.
Tæknilegar breytur rafsegulskiljunnar
Þurr rafsegulskiljari
|
|
||||||||||
| Fyrirmynd | Vinnuþrýstingur | Yfirborðssegulmagn (Gs) |
H (mm) |
Pípuþvermál (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Fjöldi segulstanga | Orkunotkun (KW) |
Vinnslugeta (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Minna en eða jafnt og 1.0MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Blaut rafsegulskiljari
|
|
|||||||
| Fyrirmynd | Bakgrunns segulsvið (Gs) | Vinna segulsvið (Gs) |
Innri þvermál (mm) |
Þyngd (T) |
Kraftur (KW) |
Vinnslugeta (kg/klst.) |
Stærð （mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Fyrir frekari upplýsingar eða til að biðja um tæknilegar teikningar án vatnsmerkja, vinsamlegast smelltu á hnappinn hér að neðan til að hafa samband við söluteymi okkar.
Kostir þess að nota rafsegulskiljubúnað
1. Bjartsýni fyrir blautt eða þurrt efni: Rafsegulskiljan getur unnið bæði blautt og þurrt efni. Þetta tryggir skilvirkan aðskilnað jafnvel við aðstæður þar sem raki gæti verið áhyggjuefni.
2. Árangursrík járn aðskilnaður: Skiljan gerir járn aðskilnað af kornastærðum undir 0,01 mm. Þetta er náð með því að beina segulflæðinu að miðju einingarinnar, auka flæðiþéttleikann án þess að segulleka sé til staðar. Þetta tryggir að jafnvel örsmáar járnagnir séu aðskilin á áhrifaríkan hátt.
3. Titringur fyrir bætt flæði: Að meðtöldum titringi í síum tryggir skilvirka fjarlægingu járns, sem bætir skjáflæðishraðann. Þetta þýðir að unnið efni flæðir vel án hindrana.
4. Enginn segulleki: Hönnun GME rafsegulskiljunnar tryggir að engin segulleka sé til staðar. Þetta þýðir að segulkrafturinn er að fullu nýttur fyrir aðskilnaðarferlið, sem tryggir hámarks skilvirkni.
5. Mikið úrval af vörum: Við bjóðum upp á margs konar rafsegulskiljur. Þetta tryggir að viðskiptavinir hafi úrval af valkostum til að velja úr miðað við sérstakar þarfir þeirra.
Þurr vs blautur rafsegulskiljari
| Ákvörðunarþáttur | Þurr gerð (rafsegulskiljari) | Blaut gerð (rafsegulskiljari) |
|---|---|---|
| Fóðurform | Þurrt duft eða korn | Grugglausn/fljótandi sviflausn |
| Rakastig | Lítill raki, laust-rennandi | Miðlungs til mikill raki, dælanlegur |
| Dæmigert ferli staða | Þurrvinnslulína (innbyggður járnflutningur) | Blautslípun / slurry lína (innbyggður járnflutningur) |
| Bestu-atvinnugreinarnar | Duftmálmvinnsla, duft til viðbótarframleiðslu, þurr steinefni, efnaduft | Rafhlaða slurries, keramik slurries, blaut steinefni, húðun |
| Kornastærðarfókus | Fínt duft með stöðugri fóðrun | Fínar agnir eru fluttar í grugglausn til stöðugrar töku |
| Stöðugleiki í gegnumstreymi | Fer eftir fóðrunar- og titringsstillingum | Venjulega stöðugt með stýrðu dæluflæði |
| Aðskilnaðarmiðill/fylki | Skjár eða fylki + titringslosun | Fylki í slurry hólfi + skolunarlota |
| Losunaraðferð | Titringslosun, handvirk/aðstoð fjarlæging | Lokalosun / skollosun (auðveldara að gera sjálfvirkan) |
| Hreinsunaraðferð | Handvirk þrif; oftar ef duftið er klístrað | Áætlaður skolun; auðveldari venjubundin þrif |
| Helstu kostir | Ekkert vatn þarf; einfaldara fyrir þurrar línur | Betra fyrir slurry: stöðugt flæði og auðveldari losun/þrif |
| Helstu takmarkanir | Krefst stöðugrar fóðrunar og rykstýringar | Krefst meðhöndlunar á slurry og stuðningi við vatn/kælingu |
Segulleiðandi miðill
Segulleiðandi miðillinn sem notaður er inni í rafsegulskilju er venjulega gerður úr 430 ferritic ryðfríu stáli, valið fyrir sterka segulleiðni og hagnýta tæringarþol.
Góður miðill er dæmdur af tveimur rekstrarhegðun.
Þegar spólan er spennt ætti hún að einbeita segulsviðinu á skilvirkan hátt til að fanga fínt járn og veikt segulmagnaðir aðskotaefni.
Þegar slökkt er á rafmagni verður hann að afsegulmagna hratt svo fastar agnir losna hreint, koma í veg fyrir flutning og gera losun áreiðanlega.
Við suðu og framleiðslu getur örbygging 430 ryðfríu stáli breyst á staðnum, sem hefur áhrif á bæði afsegulunarhraða og tæringarafköst. Af þessum sökum þarf miðillinn stjórnaða vinnslu og hitameðferð til að endurheimta stöðuga eiginleika og stöðuga aðskilnaðarhegðun.
Vegna þess að fóðurefni eru mismunandi í kornastærð, raka og mengunarstigi, notum við mismunandi miðlungs forskriftir og uppbyggingu til að passa við notkunina og ná sterkari, samkvæmari járnhreinsun.
Rafsegulskiljari OEM aðlögunarvalkostir
Gerð ferli:Uppsetning þurrdufts eða blauts slurry
Segulkerfi:Sveiflu-/sviðsstyrkur passa við óhreinindastig og afköst
Magnet Magnetic Medium (fylki):Uppbygging, stærð og jafnvægisfanga vs hrein losun
Working Gap & Chamber Design:Stærðardreifing og flæðishegðun
Kælipakki:Loft-, vatns- eða olíukæling byggð á vinnuferli og umhverfishita
Losun og þrif:Handvirk losun, losun með aðstoð eða sjálfvirkar skolunarlotur
Stýringar:PLC rökfræði, samlæsingar, skynjarar (hitastig/flæði) og valfrjálsar VFD stillingar
Tengi:Stærð inntaks/úttaks, festingarpunkta og skipulag til að passa línuna þína
Efnisvörn:tæringarþolnir-hlutar eða slitþolin-fóður fyrir slípiefni
Til að vitna nákvæmlega, vinsamlegast deilið efnisheiti þínu, formi fóðurs (þurrt/surry), kornastærð (D50/D90), raka eða fast efni, markmið Fe stigi (ppm), afköst og aflgjafaskilyrði.
Notkun rafsegulskiljarans
Efni litíum-rafhlöðu:Bakskaut/anodduft og slurry línur þar sem járnstýring skiptir máli
Duftmálmvinnsla og aukefnaframleiðsla:Fínt málmduft sem krefst hreins, stöðugrar aðskilnaðar
Keramik og gler:Keramikduft, kaólín, feldspat og gljáaefni
Námuvinnsla og steinefnavinnsla:Kvars, kísilsandur, feldspat og aðrar fíngerðar steinefnavörur
Efni og litarefni:Títantvíoxíð, kolsvart og önnur há-duft
Endurvinnslustraumar:Fjarlægja trampjárn úr unnu efni til að vernda búnað sem er aftan á
Hvers vegna Great Magtech's rafsegulskiljari?
Þú kaupir ekki rafsegulskilju fyrir „segulstyrk“ eingöngu. Þú kaupir það fyrir stöðugan járnflutning, fyrirsjáanlega losun og auðvelda samþættingu í alvöru framleiðslulínu.
Great Magtech hannar rafsegulskiljur sínar í kringum þessar hagnýtu þarfir. Við bjóðum upp á bæði þurra og blauta stillingar, með skjá og meðalvalkostum sem hægt er að passa við mismunandi duft eða slurry. Fyrir þurr kerfi hjálpar titringur með breytilegum-tíðni að halda losun mjúkri þegar efni flæða ekki stöðugt. Fyrir blaut kerfi styðja sjálfvirk þrif og mikil-afl kælingar lengri keyrslur með minni handvirkri inngrip.
Við leggjum einnig áherslu á samræmi. Lykilíhlutir eru smíðaðir fyrir endurtekanlegan árangur í lotum og útlitið er gert fyrir viðhaldsaðgang, þannig að auðveldara er að vernda spennutíma eftir uppsetningu.
Ef þú deilir efnisgerð þinni, kornastærðarsviði, afköstum og markmiðshreinleikastigi, getum við mælt með stillingu sem passar línunni þinni í stað þess að þvinga fram ein-stærð-passar-líkan.
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig er útskrift meðhöndluð meðan á aðgerðinni stendur?
A: Þurr kerfi nota venjulega titringslosun og valkostir eins og breytileg-tíðni titringur geta bætt samkvæmni við losun. Blaut kerfi losna venjulega í gegnum skolun/loka og geta bætt við sjálfvirkri hreinsun.
Sp.: Hver eru algeng mistök við uppsetningu til að forðast?
A: Notkun rangt fóðurform (duft vs slurry), ósamkvæm fóðrun, léleg rykstjórnun á þurrum línum og að sleppa venjubundinni skoðun/hreinsun eru algengustu orsakir óstöðugra niðurstaðna.
Sp.: Hvernig sannreynum við frammistöðu eftir uppsetningu?
A: Samið um móttökupunkta fyrirfram (afköst, losunarstöðugleiki og markmið um hreinleika). Ef þú gefur upp efnissýni og markforskriftina þína, er hægt að stilla uppsetninguna til að uppfylla skilyrði vefsvæðisins þíns.
Sp.: Hvað veldur því að járneyðing verður óstöðug með tímanum?
A: Algengustu ástæðurnar eru ósamræmi fóðrun, duftkökun/brúun, skjár/miðlungs mengun og ófullnægjandi kæling á löngum vinnulotum.
Sp.: Þýðir hærri segulstyrkur alltaf betri aðskilnað?
A: Ekki alltaf. Sterk frammistaða á vettvangi hjálpar, en raunverulegur árangur er einnig háður miðlungs hönnun, dvalartíma, fóðurstöðugleika og hversu hreinlega skiljuna getur losað mengun.
Fáðu gæða rafsegulskilju frá faglegum framleiðendum og birgjum rafsegulskilja hér. Verksmiðjan okkar býður upp á bestu vörurnar með lægsta verðinu.
