Sintered NdFeB varanleg segull, sem eitt af mikilvægu efnum til að stuðla að framþróun nútíma tækni og samfélags, eru mikið notaðir á eftirfarandi sviðum: tölvu harða diska, segulómun, rafknúin farartæki, vindorkuframleiðsla, iðnaðar varanleg segulmótorar, neytendur rafeindatækni (geisladiskar, DVD-diskar, farsímar, hljómtæki, ljósritunarvélar, skannar, upptökuvélar, myndavélar, ísskápar, sjónvörp, loftræstitæki o.s.frv.) og segulvélar, segulsveiflatækni, segulsendingar og aðrar atvinnugreinar.
Með stækkun markaðarins fjölgar framleiðendum hans líka dag frá degi og margir viðskiptavinir eru óhjákvæmilega lentir í slíku rugli, hvernig á að dæma kosti og galla vörunnar?
Umfangsmesta dómsaðferðin: 1. Segulafköst; 2. Segulstærð; 3. Segulhúðun.
Í fyrsta lagi kemur tryggingin fyrir frammistöðu seguls frá stjórn á hráefnisframleiðsluferlinu
1. Samkvæmt kröfum fyrirtækisins um að framleiða hágæða, meðal- eða lág-hertu NdFeB, eru hráefnin valin í samræmi við hráefnissamsetninguna sem kveðið er á um samkvæmt innlendum staðli.
2. Hvort framleiðslutæknin er háþróuð eða ekki ákvarðar beint frammistöðu og gæði segulsins.
3. Hvað varðar stefnu segulsviðs er Kína eina landið í heiminum sem notar tveggja-þrepa pressun. Við stefnumörkun myndast það með lóðréttri pressu með litlum þrýstingi og að lokum er hálf-jafnstöðupressun notuð. Þetta er einn mikilvægasti eiginleiki hertu NdFeB iðnaðar Kína.
4. Að auki er eftirlit með gæðum framleiðsluferlisins mjög mikilvægt, sem hægt er að stjórna með SC lakþykktarmælingu og JM duft kornastærðardreifingu.
Varanlegir segullar af hverri lögun hafa mismunandi stærðir og það er erfitt að gera eina mótun í framleiðsluferlinu. Almennt framleiðsluferlið er: fyrst framleiða stórar (stórar-stærðar) kúlur, eftir sintrun og hertunarmeðferð, og síðan með vélrænni vinnslu (þar á meðal skurð, borun) og slípun, yfirborðshúðun (húð)meðferð og síðan með vélrænni vinnslu. út Skoðun á afköstum seguls, yfirborðsgæði og víddarnákvæmni, síðan segulmögnun, pökkun og afhendingu.
1. Vinnsla er skipt í þrjá flokka:
(1) Skurðarferli: Skerið sívalur og ferningur sívalur segull í diska og ferninga;
(2) Formvinnsla: vinnsla hringlaga og ferninga segla í viftu-laga, flísalaga- eða segla með grópum eða öðrum flóknum formum;
(3) Borunarvinnsla: Hringlaga og ferningslaga segulmagnaðir eru unnar í sívalur eða ferningur sívalur segull. Vinnsluaðferðirnar eru mala og sneið, EDM og laservinnsla.
2. Algengar mölunaraðferðir fyrir ferhyrndar NdFeB varanlegar segulblöndur eru meðal annars flugslípun, tvöfaldur-endaslípun, innri mölun og ytri mölun. Svalkar eru almennt notaðir fyrir kjarnalausa mala og tvöfalda-enda mala. Flísar, geira og VCM seglar nota fjöl-stöð kvörn.
Aftur, gæði segulhúðarinnar ákvarðar beint endingartíma vörunnar
Sem stendur notar hertu NdFeB varanleg segulframleiðsla iðnaður almennt rafhúðun, rafhúðun auk raflausrar málmhúðun, rafhúðunarhúð og fosfatmeðferð osfrv., Til að húða yfirborð segulsins með viðbótar bili til að einangra yfirborð segulsins frá ætandi efni. miðill, til að koma í veg fyrir skemmdir á miðlinum á seglinum.
1. Almennt eru þrjú ferli galvaniseruð, nikkel-húðuð plús kopar plús nikkel, nikkel-húðuð plús kopar plús rafmagnslaus nikkel-húðun, og aðrar kröfur um málmhúðun eru almennt settar á aðra málmhúðun eftir nikkel-húðun.
2. Fosfatgerð er einnig notuð í sumum sérstökum tilfellum: (1) Þegar NdFeB segulvörur hafa verið snúnar við og geymdar of lengi og síðari yfirborðsmeðferðaraðferðin er óljós, er það einfalt og auðvelt að nota fosfatgerð; (2) Þegar segullinn þarfnast epoxýlímtengingar, málningar osfrv., krefst bindikraftur lífrænna epoxýefna eins og líms og málningar að fylkið hafi góða íferðargetu. Fosfatunarferlið getur bætt bleytingargetu segulyfirborðsins.
3. Rafhleðsluhúð er orðin ein af algengustu yfirborðsmeðhöndlunartækninni gegn-tæringu. Vegna þess að það hefur ekki aðeins góðan bindikraft við yfirborð porous segulsins heldur hefur það einnig framúrskarandi tæringarþol gegn saltúða, sýru, basa osfrv. Hins vegar, samanborið við úðahúð, er raka- og hitaþol þess lélegt.
Til samanburðar getur viðskiptavinurinn aðeins dæmt hæfi vörunnar rétt ef hann skilur framleiðsluferlið og kröfur vörunnar. Í stuttu máli er það tök á frammistöðu, stjórn á víddarþoli, uppgötvun húðunar og mat á útliti.
